旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾的操作步驟？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾的操作步驟？

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器/旋轉(zhuǎn)蒸儀主要用于醫(yī)藥、化工、生物制藥等各行業(yè)、結(jié)晶、干燥、分離和溶劑回收。原理是在真空條件下，恒溫加熱使旋轉(zhuǎn)的瓶子勻速旋轉(zhuǎn)，材料在瓶壁上形成大面積薄膜(薄而軟的透明片)，蒸發(fā)。溶劑蒸汽經(jīng)玻璃冷凝器(類別：換熱設(shè)備)冷卻后，在收集瓶中回收，大大提高了蒸發(fā)效率。特別適用于高溫下易分解和變性的生物制品的濃縮和純化。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾的操作步驟是什么？

1、通過橡膠軟管與冷凝水水龍頭連接，通過真空橡膠軟管與真空泵連接。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實驗室中廣泛使用的蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、、大量溶劑、的快速蒸發(fā)、微量成分的濃縮、需要攪拌的反應過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可密封，減壓至400 ~ 600mm  Hg；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近溶劑的沸點；同時可以50 ~ 160 rpm轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使溶劑形成薄膜，增加蒸發(fā)面積。

2、首先將水注入加熱罐。使用的純凈水和自來水需靜置1-2天后再使用。

3、調(diào)整主機角度：只需松開主機與立柱之間的連接螺絲即可。主機可以在0到45度之間任意傾斜。

4、開啟冷凝水，開啟220V/50Hz電源，將蒸發(fā)瓶與主機連接(不要松手)，開啟真空泵(行業(yè)：機械制造行業(yè))使其達到一定真空度。

5、調(diào)整主機高度：按下位于加熱罐底部的壓桿，左右調(diào)整弧度至合適位置，然后將壓桿提起至所需高度。

6、打開速度控制開關(guān)，綠燈亮。調(diào)節(jié)開關(guān)左側(cè)的速度旋鈕，蒸發(fā)瓶開始旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器定義：一種用于快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形玻璃容器中加熱、減壓，不斷旋轉(zhuǎn)增加蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于減壓連續(xù)蒸餾大量揮發(fā)性溶劑。特別地，反應產(chǎn)物可以通過在色譜分離過程中濃縮萃取液和蒸餾接收液來分離和純化。其基本原理是減壓蒸餾，即在減壓下，當溶劑被蒸餾時，蒸餾瓶不斷旋轉(zhuǎn)。打開溫度調(diào)節(jié)開關(guān)，綠燈亮。調(diào)節(jié)左側(cè)溫度調(diào)節(jié)旋鈕，加熱罐開始自動控溫加熱，儀器設(shè)備進入試運行。一旦溫度和真空度在要求的范圍內(nèi)，溶劑(性質(zhì)：透明無色液體)就可以蒸發(fā)到接收瓶中。

7、蒸發(fā)完成后，先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)和溫控開關(guān)，按下壓桿使主機上升，然后關(guān)閉真空泵，打開冷凝器上方的排氣閥使其與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾操作完畢。

定制玻璃反應釜/定制旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀